Pelbagai Jenis Kacang Hex Keluli Tahan Karat
Penerangan
Nat hex ialah salah satu nat yang paling biasa tersedia dan digunakan dengan penambat, bolt, skru, stud, rod berulir dan pada sebarang pengikat lain yang mempunyai benang skru mesin.Hex ialah singkatan untuk heksagon, yang bermaksud ia mempunyai enam sisi.Nat hex hampir selalu digunakan bersama dengan bolt mengawan untuk mengikat beberapa bahagian bersama-sama.Kedua-dua rakan kongsi disimpan bersama dengan gabungan geseran benang mereka (dengan sedikit ubah bentuk anjal), regangan sedikit bolt dan mampatan bahagian yang akan disatukan.
Untuk memastikan penglibatan benang penuh dengan nat hex, bolt/skru hendaklah cukup panjang untuk membenarkan sekurang-kurangnya dua benang penuh melepasi muka nat selepas diketatkan.Sebaliknya, perlu ada dua benang penuh didedahkan pada bahagian kepala nat untuk memastikan nat boleh diketatkan dengan betul.
PERMOHONAN
Kacang hex boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi yang berbeza termasuk kayu pengikat, keluli dan bahan binaan lain untuk projek seperti dok, jambatan, struktur lebuh raya dan bangunan.
Skru keluli oksida hitam adalah sedikit kalis kakisan dalam persekitaran kering.Skru keluli bersalut zink menahan kakisan dalam persekitaran basah.Skru keluli bersalut ultra-kakisan hitam tahan bahan kimia dan tahan 1,000 jam semburan garam. Benang kasar adalah standard industri;pilih kacang Hex ini jika anda tidak tahu benang setiap inci.Benang halus dan lebih halus dijarakkan rapat untuk mengelakkan kelonggaran daripada getaran;lebih halus benang, lebih baik rintangannya.
Nat Hex direka untuk memuatkan sepana tork ratchet atau sepana yang membolehkan anda mengetatkan nat mengikut spesifikasi tepat anda.Bolt gred 2 cenderung digunakan dalam pembinaan untuk menyambung komponen kayu.Bolt gred 4.8 digunakan dalam enjin kecil.Gred 8.8 10.9 atau 12.9 bolt memberikan kekuatan tegangan yang tinggi.Satu kelebihan pengikat kacang berbanding kimpalan atau rivet ialah ia membolehkan pembongkaran mudah untuk pembaikan dan penyelenggaraan.
| spesifikasi | M1 | M1.2 | M1.4 | M1.6 | (M1.7) | M2 | (M2.3) | M2.5 | (M2.6) | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | |||
| P | Pitch | Gigi kasar | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | |
| Gigi halus | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 1 | |||
| Gigi halus | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||
| m | maks | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6.5 | ||
| min | 0.55 | 0.75 | 0.95 | 1.05 | 1.15 | 1.35 | 1.55 | 1.75 | 1.75 | 2.15 | 2.55 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 6.14 | |||
| mw | min | 0.44 | 0.6 | 0.76 | 0.84 | 0.92 | 1.08 | 1.24 | 1.4 | 1.4 | 1.72 | 2.04 | 2.32 | 2.96 | 3.76 | 4.16 | 4.91 | ||
| s | maks=Nominal | 2.5 | 3 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | ||
| min | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.02 | 3.38 | 3.82 | 4.32 | 4.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | |||
| dan ① | min | 2.71 | 3.28 | 3.28 | 3.41 | 3.82 | 4.32 | 4.88 | 5.45 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | ||
| * | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| berat()≈kg | 0.03 | 0.054 | 0.063 | 0.076 | 0.1 | 0.142 | 0.2 | 0.28 | 0.72 | 0.384 | 0.514 | 0.81 | 1.23 | 2.5 | 3.12 | 5.2 | |||
| spesifikasid | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | (M39) | M42 | (M45) | M48 | |||
| P | Pitch | Gigi kasar | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | |
| Gigi halus | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
